大型封頭成型需要什么設備？
封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業壓力容器設備的一個部件，有很多種形狀。山東威力重工可以設計生產各種大型封頭液壓拉伸機，可壓制各種規格的封頭以及壓力容積的端蓋，可一次冷壓成型，無需加熱，5000噸的大型封頭液壓拉伸機可壓制直徑2800mm以下封頭。
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作為山東威力重工主推產品之一，公司一直沒有間斷對封頭液壓機的研發工作，山東威力重工設計生產的大型封頭液壓拉伸機按照重量來分可以分為重型、重型、大型和一般型，成型方式則可以分為整板成形，先成板后成形，分瓣成形后組焊三種方式。
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大型封頭液壓拉伸機工藝要求主缸能夠快速下行-減速壓制-保壓延時-泄壓回程-停止（任意位置）的基本工作循環，而且壓力、速度和保壓時間需能調節。頂出缸主要用來頂出工件，能夠實現頂出、退回、停止的動作。在封頭拉伸時，又要求頂出液壓缸上升、停止和壓力回程等輔助動作，同時還需要壓邊缸將坯料壓緊，以防止周邊起皺。
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山東威力重工可以根據客戶需求定做各種噸位的大型封頭液壓拉伸機，機器噸位從100噸-6000噸不等，具體使用多少噸位需要根據客戶需要加工的封頭的材質，直徑和拉伸高度等參數進行確定。一般來說是沖壓力與零件的周長與厚度成正比，再乘以零件材料的抗剪切力系數，即沖壓力等于零件的周長乘以厚度和零件材料的抗剪切系數的乘積，然后根據此選擇的液壓機的噸位就會非常合適。
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