鎂碳磚成型選擇多少噸液壓機？

由于國內外貿易環境的改變，國內鋼材價格持續上漲，鋼鐵行業快速發展，耐火材料在鋼鐵行業中有著重要的地位，特別是鎂碳磚，鎂碳磚的成型離不開液壓機設備。山東威力生產的一款鎂碳磚成型液壓機是利用液壓技術來實現鎂碳磚的成型。國內耐火磚成型設備常見的有液壓式、曲柄式和摩擦式，鑒于曲柄式和摩擦式壓力機都是人工操作的，無法準確控制壓力，生產效率太低，所以慢慢被淘汰。新型的液壓式耐火材料成型設備則以先進的技術和卓越的品質受到越來越多的關注，是目前耐火材料行業使用最廣泛的設備。

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山東威力重工生產的鎂碳磚成型液壓機屬于粉末成型液壓機的一種，適用于耐火材料制品的壓制成型，比如鎂質、鎂鉻質、高鋁質和粘土質耐火材料的壓制成型，本機采用四梁四柱液壓機，雙向加壓，可以實現雙向等量壓制，可以滿足耐火材料成型工藝的各種需求，并使裝料一成型一出磚整個生產過程全部自動化?？蛻艨梢酝ㄟ^更換模具實現多種耐火磚的生產，自動化程度高，操作簡單方便威力重工有著豐富的耐火材料成型液壓機的生產經驗，采購鎂碳磚成型液壓機請咨詢我公司陳經理：18306370979（微信同號）。

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山東威力重工可以根據客戶的需求，比如鎂碳磚的特質、大小設計不同噸位、結構和參數的鎂碳磚成型液壓機，我公司常為客戶生產的鎂碳磚成型液壓機的噸位多為200噸、315噸、500噸、800噸、1200噸、1500噸液壓機，可以實現一模壓制多塊鎂碳磚。

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鎂碳磚成型液壓機工藝流程

鎂碳磚的生產工藝并不復雜，但是要生產高質量的鎂碳磚，對鎂碳磚成型液壓機各個工藝環節的控制要求比較嚴格。

1、粉碎：

粉碎是將大塊物料粉碎成細小顆粒的過程，這一過程是鎂碳磚成型必不可少的步驟，這一步直接影響產品的質量穩定性。粉碎主要是為了制備不同粒度的原料，增加物料的接觸表面積及破壞物料晶格，加快其理化反應速度。

2、配料

根據鎂碳磚配方將不同顆粒原料進行組合，鎂碳磚一般采用重量配料發，常見的配料工具有手動稱量秤、自動稱量秤、稱量車等，根據工藝需求選擇相應的工具。

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3、混料

混料是為了是物料均勻分布，擴大物料之間的接觸面積。鎂碳磚也有很多種，配方也各不相同，為了使鎂砂顆?？梢员皇鶆虬?，先將顆粒加入樹脂，再添加石墨，最后才是細粉和各種添加劑，一定要注意控制好混料時間。

4、成形

成形是鎂碳泥料在鎂碳磚成型液壓機以及模具的作用下，擁有一定形狀和強度的坯體的過程。

5、熱處理

鎂碳磚的熱處理是酚醛樹脂固化的過程，熱處理的溫度和時間決定了固化的效果，也決定了鎂碳磚的性能。鎂碳磚的固化溫度比較合理的范圍是200℃~250℃。